当出现异常故障时，可能会导致各凸轮的“定时”错误(即各凸轮的动作定时错误)。调整时，确保各机构的运动不相互干扰。电机经减速器减速后连续运行，灌装转台通过转台台的分度箱产生间歇运动。当需要调整各凸轮的“正时”(即各凸轮的动作正时)时，应使用手柄转动主电机轴。
当灌装转台到达一定工位时，灌装转台由运动变为停止，并持续一段时间。灌装转盘停止转动期间，应做以下工作:
1)第二站分配胶囊的凸轮将胶囊送至上舱口;
2)用真空分离器分离胶囊帽与体的第二工位凸轮应上升到下模块的下平面，使真空系统产生足够的真空，使胶囊流入模块，使帽与体分离;
3)第6工位未分离的胶囊取出凸轮应上升，取出不良胶囊;
4)第八工位用于锁定灌装舱的凸轮应上升以锁定舱体;
5)将成品推出第九工位的凸轮上升，将成品推出。
间隔后，灌装转盘开始移动到下一个工位。在运动过程中，应保证各机构的运动不互相干扰。当发生干涉时，应明确凸轮动作是否过早或过晚。当凸轮动作过早时，松开凸轮的紧固螺钉，使凸轮反转。当凸轮动作过晚时，松开凸轮的紧固螺钉，顺时针旋转凸轮，使各机构的动作不互相干扰。各凸轮的“定时”调整好后，用手柄连续转动主电机轴，使灌装转盘运转一到两个周期，确认各机构的运动无干扰后才能开机。
6)机器的电气控制系统。本机有点动、自动、调试三种操作方式。
自动模式与调试模式的区别在于，当选择自动模式时，工作台的四个侧门必须关闭，主电机才能启动;选择调试方式时，也可在工作台四边门打开时启动主电机。主电机由变频器无级调节，变频器通过主接触器的常开触点启动和停止主电机。
胶囊灌装机设有空心胶囊、药粒不足自动报警系统。当缺少空心胶囊或药物颗粒时，报警将开始提示操作人员添加物料。
