新闻

首页>新闻>内容

压片机输送方式原理分析

2022年7月26日

压片机是我国历史比较悠久的制药设备,可压圆片、刻片、异形片、双层片、多层片、环形片、包装片等片剂类型。


随着制造加工技术水平的提高,自动控制技术的提高以及压片机生产厂家的各种特殊需求,各种专用压片机也相继出现。


sed y - 420 - 19 - 1

压片机


压片机的特点是,利用流量监测器,通过吸力监测功能周期性地检测吸入管中指定位置的吸入压力。


连续将设定值与实测值进行比较。如果检测器在10s内未检测到吸入管内的吸入压力(无流量),压片机将发出故障报警并停止运行。


该功能在很大程度上保证了生产的可靠性,并能在压片生产过程中持续除尘。


连接整条片剂生产线的控制技术是片剂生产控制的一种新技术。压片腔360°无死角。


压片机构、下导轨导轨、下压轮均采用特殊的安装方式,便于操作、拆卸和清洗。


特殊的防油防尘系统,避免冲塞,增加阻尼结构。PLC和人机界面控制,操作直观简单。


电源与控制部分分离。电箱采用了新的冷却理念。独立控制柜线条优美,也是黑白两色。


采用19英寸大屏幕人机界面。控制柜与主机之间的连接方式尽量少。,以克服以前杂乱的感觉。


压片机所有外围设备集中连接控制,电源、压缩空气、润滑油集中在一个多功能中心。


压片机的主要特点是使用内部输送系统,利用离心力而不是重力来填充粉末,这最大限度地减少了粉末损失,减少了由于“质量流”而在输送过程中分离,并且空气被困在模具中,在大多数情况下,增加了某些型号的产量,特别是对于那些困难的粉末。


事实上,平板印刷机进一步利用了这一特性。实验表明,该模型对低密度(0.2 ~ 0.3g/ml)喷雾干粉的利用率高达99.7%。


以上就是关于平板印刷机的行业分享,希望大家能喜欢。