压片机行业也需要创新发展,压片机用于制药行业的片剂工艺。压片机是一种将颗粒状物体压缩成圆形、异形、片状、直径不超过13mm的文字、符号、图形的自动连续生产设备。
在制药行业的片剂生产中,压片机是关键的核心设备,影响着大多数质量指标和经济指标(合格率等)。为了适应片剂生产的需要,市场上的压片设备的发展已经逐渐成熟。
压片机
旋转压片机在生产过程中,由于给料装置或物料本身的原因,粉尘很容易落在中间的冲孔板上。因此,有必要使用专门的抽真空装置来清除对操作造成麻烦的灰尘。
特别是近年来,GMP标准的提高给旋压设备生产行业带来了压力。
单冲头压片机是较早的一种压片机,主要是通过转轮的转动带动上下冲头,将给粉机填入模孔的颗粒压成片剂。
其主要缺陷是压片时(由上冲床单向压力产生)冲击噪音大,产量小(约100片/分钟),只适合小批量生产和实验室试制。
我国的片剂生产规模正在逐步扩大,单冲孔压片机已不能满足制药企业大规模生产的需要。
在这种情况下,多冲头旋转压片机因其生产效率高而被广泛使用。然而,旋转压片机的使用也有局限性。
随着自动化技术和压片机行业的快速发展,全自动高速旋转压片机因其自动化程度高、节能环保等优点受到市场的青睐。
高速旋转压片机通过压力传感器检测出压片压力,由中央控制单元CPU进行监控、分析、判断,并根据预定的控制模型调整压片机的灌装深度,实现压片机对片剂生产的自动控制。
同时对压片模具的损坏情况和粉料的供应情况进行监控,起到了安全保护的作用,大大提高了片剂的合格率,降低了生产成本,实现了一人多机管理。
全自动高速旋转压片机具有操作简单、维护方便、运行稳定可靠、控制精度高、技术优势强等优点。
近年来,我国的医药工业发展迅速。片剂作为现代药物制剂中广泛使用的重要剂型之一,市场对片剂的需求量也在不断增加,对片剂的外观和形状也有了更多的要求。
在此背景下,压片机行业在满足市场生产规模的同时,也需要创新发展,打破同质化,开辟新的发展路径。
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