当出现异常故障时，可能会导致各凸轮的“定时”错误(即各凸轮的动作顺序错误)。调整时，要保证各机构的运动不互相干扰。
电机经减速器减速连续运行，灌装转台通过转台工位分度箱产生间歇运动。
当需要调整每个凸轮的“定时”(即每个凸轮的动作顺序)时，使用手柄旋转主电机轴。当灌装转盘到达某工位时，灌装转盘由运动变为停止，并持续一段时间。在灌装转盘停止移动的时间段内，应做到:
1)第二站分配胶囊的凸轮应将胶囊送至上舱口;
2)在第二工位，用于真空分离器分离胶囊帽和本体的凸轮应上升到下模块的下平面，使真空系统产生足够的真空，使胶囊进入模块、帽和本体。单独的;
3)第6工位未分离胶囊移除凸轮应上升，以移除有缺陷的胶囊;
4)第八工位用于锁定灌装胶囊的凸轮应上升以锁定胶囊;
5)第九工位用于推出成品的凸轮应上升以推出成品。
在间歇时间段后，灌装转盘开始移动到下一个工位。在运动过程中，应保证各机构的运动不互相干扰。当发生干扰时，应明确凸轮动作是否过早或过晚。当凸轮动作过早时，应松开凸轮的紧固螺钉，使凸轮反转。当凸轮运动过晚时，应松开凸轮的紧固螺钉，使凸轮向前旋转，以免各机构的运动相互干扰。各凸轮“定时”调整好后，应用手柄连续转动主电机轴，使灌装转盘运转一、两周。确认各机构运动无干扰后，即可开机。
6)机器的电气控制系统。本机有jog、自动、调试三种操作方式。
自动模式与调试模式的区别在于，选择自动模式时，需要关闭工作面的四个侧门，启动主电机;选择调试方式时，也可在工作面的四个侧门打开时启动主电机。主电机由变频器无级调节，通过主接触器的常开触点启动和停止变频器，以启动和停止主电机。
该胶囊灌装机具有空心胶囊和药物颗粒不足的自动报警系统。当缺少空心胶囊或药物颗粒时，报警开始提示操作人员添加物料。
