实验室冷冻干燥机的使用和维护必须严格按照要求进行,特别是润滑油脂的检查和更换。换油间隔
都受压缩端温度的影响。当压缩端温度较高时,润滑油的更换周期适当缩短。
一般情况下,应每连续运行10000h检查一次润滑油。压缩机首次运行时。建议在运行2000h后更换润滑油,清洗机油滤清器。检查系统是否清洁,如果系统运行状态良好,每20000h更换一次润滑油。
检查和更换润滑油时,避免长时间暴露在空气中,因为冰柜有吸水性。
故障发生后,一定要彻查原因,必要时请专业公司查找并排除。如电机烧坏,杂质如其漆皮
会遍布整个制冷系统,维护时应彻底清洗系统。
对整个系统的过滤系统应进行彻底检查,必要时更换。处理不当会对压缩机的长期运行产生不利影响,甚至可能因小损失而造成不可逆转的后果。
实验室冷冻干燥机
实验室冷冻干燥机的整个过程实际上是一个传热和传质(水蒸气)同时进行的过程。传热传质速率共同影响干燥速率,从而影响整个冷冻干燥周期。两者都会影响干燥速度。简单分析如下:
1.材料的形式和组成
根据冻干物料的形式,通常分为固体和液体。固体的形态和液体的浓度对冻干速率有很大的影响。
2.Pre-freezing率
在冷冻过程中形成的晶体的大小对干燥的速度和干燥产品的溶解速度有很大的影响。速冻和慢冻的过程有以下区别:速冻产生的冰晶较小,慢冻产生的冰晶较大。
大冰晶有利于升华,小冰晶不利于升华。速冻导致升华速率低,解吸速率快;缓慢的冻结导致升华速度快,分辨率慢。
3.装载量
物料进行冻干时,分装进容器后,其表面积与物料厚度有一定的比值,即冻干与装载量有关。
表面积和厚度小,有利于水分升华,便于冷冻干燥,品质理想。干燥时,托盘单位面积的湿重负荷是决定干燥时间的重要因素。
一般情况下,料堆厚度越薄,传热传质速度越快,干燥时间越短。但是,如果物料厚度较薄,则单位冻干面积每批需要干燥的物料就会较少,这对于提高单位冻干面积和单位时间的产量都是不利的。
4.干燥室内压力
干燥室内的压力影响传热和传质的速率。对于传质,压力越低越好,对于传热,压力越高越好。传质速率的大小主要由升华界面和干燥层表面的温度和压力决定。
要提高干燥层中水蒸气的逸出率,一是提高升华界面温度,增加界面水蒸气压;二是提高干燥室的真空度,降低干燥层表面的蒸汽压力。
5.传热方法传热方法
按传统的分类可分为:传导、对流、热辐射和介质加热(微波加热)。
由于升华干燥过程涉及热量和质量(蒸汽)的传递,因此采用哪种传热方法更有效地将热量传递给物料对干燥速度有很大影响。
冷冻干燥机的应用