胶囊灌装机涉及到产品生产过程中的镗孔造粒、破碎和破坏夹杂过程。普通材料的容重是用随机抽样的方法测量的。
填充材料的容重与材料本身有关。它是指材料的一部分的代表性密度，不能真正代表整个材料的堆积密度。当然，它与造粒破碎的平均程度和平均夹杂度，特别是平均夹杂度有关。
固体体系的初级夹杂物包括二维和三维可移动的圆柱形、双锥形和v形夹杂物。平均夹杂度不仅与夹杂设备的类型有关，还与装药系数和夹杂时间有关。当填充的粉末或颗粒堆积时，颗粒的休止角比粉末的休止角小，因此颗粒的流动性好，胶囊的填充精度易于控制。
堆积密度是指粉末或颗粒的单位体积的成分。在灌装过程中，单位体积的成分大，流动性好。也便于控制胶囊的灌装精度;
相反，单位体积成分少，流动性差，胶囊的灌装精度难以控制。此外，填充材料的吸湿性与其临界相对湿度有关。
一般来说，当填充的粉末或颗粒纯度不高时，其临界相对湿度会降低，多组分也会增加吸湿性。国内的胶囊灌装机大多采用灌装定量法。
填充量是由测量板的厚度决定的，而测量板的厚度与填充材料的容重有关。此外，灌装量的控制精度与灌装结构和灌装材料本身的影响因素有关。
1.全密封结构，符合GMP规范;
2.采用三菱变频器驱动，无级调速，由三菱PLC程序控制;
3.胶囊装载率≥99%;
4.灌装板大，灌装量准确;
5.分度箱结构，分度，噪音低;
6.各工位传动凸轮采用优质材料改进，制成内槽轮进行传动，耐磨，运行平稳;
7.下模块延伸采用高精度双轴封闭结构，保证延伸后模块的刚性、精度和平衡性;
8.①吊扣式操作操作方便、经济实用、耐用耐磨，并有定时、定量、容性感应下料两种可选功能;
②悬挂式触摸屏操作，人机界面，PLC控制，具有定时、定量和电容感应下料功能可选，方便客户选择;
9.可另配造粒装置。
