小型单张冲孔机使用注意事项
1.第一次使用前，请对照实际机器仔细阅读说明书，然后再使用。
2.机器只能按一定方向操作(见手轮或防护罩上的箭头)，不能反向操作，以免损坏机器零件。要特别注意压片的调整，不能疏忽。
3.皮带松紧调节:由机电底板上的两个调节螺母调节。调整后，注意锁紧。
4.无电源时，手动摇动压片，拆下v带，减少阻力和磨损。但是，不要拆卸大皮带轮，因为大皮带轮具有节省飞轮的功能。
5.在电动压片过程中，手轮上的旋转手柄必须翻转，以免操作过程中造成人身伤害。
6.无论是手动按压还是电动按压，在启动前都要使上芯冲孔杆处于上升位置。如果上冲板在下降位置启动，刚启动就会进入中压模板。此时，由于机器转速尚未上升，惯性小，容易发生顶车现象。(即上冲头进入中模后，由于片剂的阻力，机器将停止运行。顶升时负荷过大，会损坏机器或烧毁电机)。
7.顶车后的处理方法
(1)电动压片过程中出现车辆顶车现象，应立即关闭电源，以免烧坏电机。
(2)顶车情况比较轻时，可以转动手轮，使汽车通过“死点”向上行驶(但不能倒转，以免给料器反复进料，造成更严重的顶车)。
(3)当顶压严重时，拧开连杆锁紧螺母，转动上芯冲孔杆使其升高以降低压力，然后转动手轮将片剂弹起。然后重新调整片剂硬度。
8.在压片过程中，必须经常检查片剂的质量(片剂重量、硬度、表面光洁度等)并及时调整
9.压片前的配料和造粒工艺对压片有很大的影响。例如，辅料的配方和造粒，如药用原料和滑移填料粘合剂(粉末条件、颗粒紧密性、粉末颗粒比例、含水量等)直接影响片剂的质量。
而且往往由于配料和造粒不当，使其不能剥落，甚至损坏机器。因此压片机不能用于压半固体或湿润或无颗粒的超细粉状片剂。如发现压力已调整到很大程度，但仍不能压成块，或压成块后出现过松、脱层、起屑、麻点、掉粉等现象。
应该从成分方面找出原因。不要调整和增加压力，以免损坏机器。另外，有些从丸子中压出的片剂虽然硬度不大，但有一定的韧性，摔碎也不差(一般从1-1.2米高处摔在地上就足够了)。
因此，应满足运输和储存的要求，而不是仅仅从硬度的角度出发，以免由于片剂的压缩力过大而损坏机器。
