在选择压片机时，人们通常会有一些常见的误解。通过以下误解的揭露，希望为您指出正确的方向，以便您做出更好的选择。
误解1
同一种材料在实验室压片机中的性能与生产压片机的性能相同。这种理论似乎是合理的，但有很多原因可以说明这种理解是错误的。
你必须清楚地认识到开发过程和实际生产过程之间存在巨大差异。这两种类型的压片机的许多变化可能会产生潜在的问题。
最大的可能是实验室使用的研发压片机的压片速度低于实际生产压片机的速度。压片速度的差异不仅会影响片剂的硬度，还会引起压缩过程的变化。
当出现这类问题时，生产人员通常会加大压力，但这样做的后果会导致模具损坏或片剂崩解程度的变化。
不同尺寸的模具和不同形状的片剂也会给压缩过程带来挑战。假设你有两个类似的压片机，一个在实验室有一个B模，另一个在生产车间有一个D模。
其他配件都是一样的，那么这两种平板按压的最终结果是一样的吗?当然不是。这是因为不同尺寸的模具具有不同的压缩特性。
使实验室压片机不同于生产压片机的因素包括:压片机的结构设计、压片速度、压片比、压片形状、压片时间。
了解这些差异将有助于您在购买设备时克服这些困难。
误解2
如果选择高速压片机，则可以在高速下进行生产。实践证明这是错误的。颗粒在压片中非常特殊，每批颗粒都有自己的压缩比，需要固定。这个压缩比将决定压片机的生产和成型速度。
如果在生产过程中需要高压，可以降低压片速度或提高颗粒的压缩比。通过一步一步的探索，你会理解它们之间的关系。
同时，请不要忽视模具的尺寸，模具在整套压片设备中也起着重要的作用。例如，d型模具的压力面积大于b型模具的压力面积。
如果你以同样的速度运行两台印刷机，那么用D-die印刷机生产的平板会更硬。利用研发阶段的理论来了解和指导每个批次的条件和压缩比是决定你想要以何种速度操作你的压片机的关键。
误解三
所有压片机的给料机都是一样的。这种观点显然是错误的。因为不同的压片机使用不同的给料器连续地将材料送入模具。物料不能连续流动将极大地限制压片速度。下面介绍两种不同类型的进料系统。
1.开式给料机:是一种普通给料机，也是一种基本给料机。颗粒通过重力原理逐渐将物料填充到模孔中，良好的颗粒流动性保证了片剂重量的差异。
2.闭式给料机:在运行过程中，变速给料机分两段给料。在第一阶段，颗粒被机械地从料斗送到给料机的储存仓;在第二阶段，储存仓中的颗粒被送入给料机，以确保颗粒不间断地喂给模具，减少片剂重量差。
错误4
在选择购买压片机时，你只需要从技术上考虑。
问题就像你永远不会仅仅根据技术规格购买高价商品一样，你也不会仅仅根据技术规格购买压片机。一旦你购买并安装了平板压榨机，你就会认为你拥有了一切，这是错误的。
你也需要从压片机的供应商那里得到技术支持。所以你需要和这些人保持良好的关系。他们的专业知识将在验证压片机和提供技术服务方面对您有很大帮助。与供应商建立牢固友好的关系是成功的关键。
一般药房用户必须验证新机器，因此在购买压片机之前评估供应商提供的验证级别是很重要的。
在供应商的帮助下，验证时间可以从几周缩短到几天。通常，药品用户在验证之前不能开始生产。售后服务的质量和配件的可用性也会影响您的购买结果。
压片机供应商的口碑，其在市场上的口碑，能否提供良好及时的技术支持，出现问题能否及时得到解决，这些都是你在购买前需要考虑的事情。
